核心提示

　　对标提升，既是加强能力作风建设，推动集团公司创建一流企业的重要举措，也是加强自身建设促进企业发展的迫切需要。

　　重装公司认真贯彻落实集团公司关于积极开展对标管理的各项要求，针对机制不活、管理不细、品牌不强、人才短缺、经营困难等突出问题，把2022年定位为“对标改革提升年”，对标行业先进企业，实施寻标、对标、达标、超标。上半年，实现收入5.28亿元，完成计划的192%，同比提升35%；实现利润2859万元，完成计划的309%，同比提升262%；实现人均工效5.38吨/人/月，同比提升62%，企业呈现出又好又快的发展局面。

　　对标机制创新，实施三项制度改革激活力

　　重装公司对标郑煤机实行干部制度改革，取缔“终身制”，开展“竞聘制、任期制、岗薪制和末尾淘汰制”的四制改革，干部流动率达到30%以上，构建了“老中青”搭配合理的干部梯队，激发了干部干事创业的积极性。

　　开展用工制度改革，打破“铁饭碗”，采用“正式工+劳务工+业务外包”等多种用工方式，用工形式跟随业务灵活变化，形成科学的市场化人员流动机制。

　　开展薪酬制度改革，在管理人员层面推行“岗薪+绩效薪酬+项目工资”制；一线职工层面推行“协议工资制”、“项目工资制”、“计件工资制”、“承包制”；在技术人员层面实施“积分制+项目制”，以分配机制改革调动全员工作积极性。

　　对标品牌建设，实施营销机制改革拓市场

　　重装公司积极开展营销体制改革，组建区域销售团队，建立“上不封顶、下不保底”的营销激励机制。

　　定位好“三个市场”，内部市场抓服务，配套市场拓增量，终端市场强品牌。该公司先后与郑煤机、北煤机、山东能源、平阳重工等企业形成长期战略合作关系，实现了订单业务大幅提升。与国家能源、广西东怀、四川川煤实现终端市场合作，增强企业品牌影响力，为企业长远发展奠定了基础。

　　对标总体规模，实施产能提升增效益

　　为进一步提升产能，重装公司抓住当前市场机遇，从生产各个工序入手，全面对标山东矿机等企业的先进生产管理经验，在原有装备基本不变的情况下，今年上半年，产能同比提升53%，人均工效同比提升62%。

　　对标成本管控，实施降本增效强竞争

　　在实施全方位、全过程成本管控方面，重装公司通过设计优化，材料利用率提升到84%，接近郑煤机水平。通过采购优化，钢材采购价格同比下降2%，辅材采购价格同比下降11%。通过生产组织优化，电费同比下降3%，油品同比下降32%。通过研究政府惠企政策，获得企业新型学徒奖补、利息减免、满负荷生产奖等近500余万元。

　　上半年，该公司制造成本同比下降近20%，降本增效实现价值2200余万元。

　　对标创新管理，实施强企工程添后劲

　　重装公司建立创新成果收购奖励机制，激发大众创新积极性，评审收购“五小”创新成果项目76项，创效近900万元。先后取得国际焊接体系证书、专利安标160余项，自主研制的ZFA10000/22/35D放顶煤支架一次性通过国家安标中心A类支架型式试验，在大倾角超前支架、巷道支护、综采放顶煤液压支架等方面达到行业先进水平。

　　俗话说：不怕慢，就怕站；站一站，二里半。重装公司领导班子清醒地认识到，今年上半年，对标改革提升工作虽然取得一定成绩，但仍存在品牌影响力低、技术力量单薄、终端市场竞争力弱等制约企业长远发展的深层次问题。因此，不能骄傲自满、停滞不前。

　　“重装公司将保持清醒头脑，发扬‘万众一心、艰苦奋斗、矢志改革、永不言弃’的改革重生精神，持续强化对标，从面到点、由表及里、自浅入深，持续发挥对标管理提升引领作用，勇于刀刃向内，勇于自我革新，持续推进优化改善，提升管理水平，充分发挥成本管控、产能提升、质量提升的保障作用，市场开发的龙头作用和科技创新的支撑作用，不断提高企业创新能力、竞争能力、抗风险能力、治理能力，分阶段达到‘跟跑、并跑、领跑’的目标，朝着行业一流企业迈进，为集团公司创建一流企业贡献重装力量，以优异的成绩向党的二十大献礼。”重装公司党委书记、董事长卫广炎坚定地说。