9月22日，历时4个月的艰苦奋战，经超低排放升级改造后的热电厂2号机组顺利并网投运。

“参照国内其他电厂同方案建设经验，一般需要8个月才能完成，最快也要半年时间。而我们制订的4个月完工计划，被业界认为是不可能完成的任务。事实上，实现这个目标，我们也遇到了很多意想不到的困难。”在谈到烟气超低排放改造时，鹤煤热电厂副厂长李景兆深有感触。

按照改造方案，该厂先后拆除了144米烟道，4台引风机，标高180米烟囱内部保温砖、内衬，2个脱硫岛、静电除尘器及控制楼等，仅拆除下的设备、构件等就有上千吨。

据介绍，该项目4月10日招标完成，5月11日施工单位就开始进驻。时间紧、困难多：今年雨量比往年大，给土建基础开挖带来了很多挑战；因厂商所在地实施交通管制，导致设备无法准时到货……

早一天发电早一天盈利。热电厂领导班子审时度势，迎难而上，一场与时间赛跑、与困难斗争、与技术较量的战役在该厂全面打响。工期迫在眉睫，“白+黑”、“5+2”工作方式成常态。在改造过程中，该厂成立了工程改造领导小组，厂领导、各部门领导指挥在一线，行动在一线，服务在一线。厂长田买生每天早调度会安排工作，带头深入现场，及时协调具体问题，定期召开项目协调会，抓好每一个环节、把好每一个关口，加强工程建设质量的全过程管理。

在改造关键时段，干部职工经常加班加点，忙碌的工地上，每天都会发生一些感人的事。

工程组负责人吴继强整个夏天都盯在现场，汗水把蓝色工作服渍成了白色。技术组负责人王飞坚持每天早6：30巡查现场，晚7：30汇总完技术问题才回家。机组启动期间，他连熬了3个昼夜，守了6天，孩子发烧了才回去看看……

采访中记者了解到，虽然赶工期是头等大事，但是如何降成本也是该厂重点考虑的事项。该厂树立快、好、省的理念，从项目招标开始就货比三家，经过多轮招标议价，三项改造费用由1.17亿元降到0.91亿元。

“虽然项目改造给经营增加了投入，但我们在投入的同时想方设法增加改造后的效益。”据李景兆介绍，在改造时加装了低温省煤器，利用烟气余热加热进入锅炉的凝结水，水温由70℃升高至110℃，降低煤耗2.73克/千瓦时。冬季供暖时，烟气余热则直接加热回水，节约供暖成本，脱硫改造增加的费用又在这个项目中节约了回来。同时，他们对烟气排放的汽轮机、高压缸胀差进行处理，提高了蒸汽参数，降低了汽耗和能耗。在降低施工成本的同时，他们还用好用足环保政策,根据国家节能减排财政政策综合示范项目资金计划安排，获得了1000万元奖励资金。

采访时记者还了解到，经过本次超低排放改造，烟尘排放浓度由每标准立方米30毫克下降至10毫克，二氧化硫排放浓度由每标准立方米200毫克下降至35毫克，每年可实现减排烟尘110吨、二氧化硫730吨、氮氧化物280吨，达到《火电厂污染物排放标准》中最严格的限值要求。

“烟囱里飘出的袅袅白烟是节能环保最好的代言。这是个有利于长期发展的良心工程。”田买生如是说。

一路走来，烟气超低排放改造凝聚了该厂干部职工的辛勤和汗水。他们心中始终有个坚定的信念，那就是：为企业发展的更好，为天更蓝、水更绿，这一切的付出都是值得的。(王一风 马凌雯）