在煤炭市场竞争日趋白热化的今天，煤质是煤炭企业决胜市场的核心竞争力。永煤公司锚定“质量兴企”战略，以精细化管理为抓手，以指标考核为驱动，在商品煤产量与质量管控上实现双突破，为企业高质量发展注入了强劲动能。

　　数据背后的管理密码

　　打开该公司煤质中心的管理数据，屏幕上的指标曲线格外醒目：前7个月精品煤产量611.93万吨，同比增加99.99万吨；商品煤发热量提高36千卡/千克，动力煤发热量提高122千卡/千克，创近年最好水平。

　　“这不是简单的数字增长，而是健全全链条质量管理体系的必然结果。”该公司煤质中心主任祝学斌指着一张覆盖井下开采、洗选加工、仓储运输的全流程管控图介绍，“我们将集团下达的指标分解到每个矿井、每个工作面，把《煤质管理办法》和《商务纠纷管理办法》细化为28项具体管控节点，从源头上把好煤质关。”

　　在陈四楼煤矿掘进工作面，职工们正按照“分采分运”要求，对不同煤层煤炭进行单独运输。“过去追求煤炭产量，现在更重视煤炭质量。”该矿生产科科长张振虎说，“比如遇到夹矸层，我们会提前调整开采参数，避免矸石混入影响发热量。”

　　从井下到终端的品质守护

　　煤质管控的“密码”，藏在每个细节里。该公司实时监控各矿选煤厂的分选数据：陈四楼煤矿重介系统通过精准调整密度，使精煤产率提升7%；车集煤矿优化煤泥水处理工艺，让小时入洗量提高15%，且产品灰分稳定在指标范围内。

　　“我们建立了‘日监测、周分析、月考核’机制，任何一个环节出现波动都能及时干预。”该公司煤质中心科长王周拿出一份月度煤质分析报告，上面详细记录着各矿的原煤热值、洗选回收率、商品煤抽检结果，“比如动力煤发热量，我们通过搭配入洗、分仓储存等方式，确保热值稳定。”

　　精品煤的增产更体现管理精度。针对高端市场需求，该公司筛选3个主力矿井作为精品煤生产基地，通过定制化洗选工艺，使低硫低灰精煤产量较去年同期增长8%。

　　“有客户点名要我们的‘永煤精粒’，因为质量稳定、磷含量特低，每吨能比市场价高出30元。”该公司运销处负责人说。

　　让“质量意识”扎根生产全流程

　　成绩的背后，是制度体系的强力支撑。该公司将煤质指标纳入各单位绩效考核，权重提升至20%，对超额完成质量指标的矿井给予专项奖励，对连续不达标单位启动约谈机制。

　　“考核指挥棒一转，大家抓煤质的积极性完全不一样了。”车集煤矿副矿长郑长科坦言，现在从矿长到班组长，班前会必讲煤质，班后会必查指标。

　　与此同时，该公司组织生产、洗选、销售相关部门开展“质量提升百日行动”，组织技术骨干下矿指导23次，解决矸石混入、水分超标等问题17项。

　　“我们在井下设置了120个煤质监测点，在运输环节安装了自动采样装置，确保每一批煤都可追溯。”祝学斌说，这种“人防+技防”的模式，让商品煤质量合格率始终保持在100%。

　　煤质是生命线，只有把每一粒煤的品质做精做优，才能在市场中立于不败之地。日前，永煤公司又规划了一批新的提质路径：扩大智能选矸设备应用范围，推动3个选煤厂完成工艺升级，力争精品煤产量再增5%，让“永煤品质”成为市场上最耀眼的名片。