11月24日，笔者从永煤车集煤矿获悉，面对工作面地质条件复杂、火成岩侵入与断层构造影响等多重挑战，该矿坚持“安全、团结、稳定”总基调，织密“防护网”，算好“经济账”，以实干担当向全年目标发起最后冲刺。

　　该矿深化“三权协同”机制，明确矿长全面领导权、总工程师技术决策权、安全矿长监督问责权。全年对23项高风险作业方案提出20条优化意见，通过开（复）工竣工验收筑牢现场安全防线。创新推行“痛感体验+岗位警示”双轨培训模式，4000余人次参与安全实操演练，职工风险辨识能力同比提升35%，同时结合“手绘避灾路线图”“盲戴自救器”等特色活动，进一步提升全员安全意识。升级“风险预警—违章抓拍—应急指挥”—体化管控体系，应用“无监控不作业”系统处置潜在风险100余起，安全隐患数量同比下降47%，此外，通过瓦斯抽采智能化升级、顶板砂岩水“探治防”一体化治理，瓦斯抽采率提升至86%，全面提升灾害治理水平。

　　面对地质构造带来的生产制约，该矿以科学调度破解采掘难题，优化北翼三条大巷设计，构建“一主两辅”运输体系。其中，313302皮带顺槽10月进尺达242米，创近三年单进最高纪录；21103工作面创新采用两顺槽同步运输安装模式，工作面安装工期较计划缩短35%。聚焦装备智能化升级，建成21105皮带顺槽智能化掘进工作面，实现“截割无人化、支护少人化”，并完成排水系统、漏电试验系统智能改造，试验效率提升60%。截至10月底，开拓进尺已超额完成全年计划，为产能稳定提供坚实支撑。

　　该矿以“算账经营”理念破解发展难题。推行科室成本“网格化”“契约化”管理，将考核兑现比例提升至50%，每月核减物资采购超200万元，材料投入费用同比每月下降283万元。深挖内部资源潜力。开展修旧利废、清库存活动，月均创效459万元，库存周转率提升22%；通过错峰用电、设备租赁减免等举措，累计节约成本超1300万元。强化科技赋能。全年立项11项科技项目，获得11项专利受理，其中《智能工作面切顶留巷围岩变形机理研究》获河南省煤炭科学技术奖二等奖；新增煤泥水处理设备后，每年可增创效益超4000万元，为矿井高质量发展注入持久动能。