上班第一件事是算原辅材料和成品库存，接着盯生产、催发货……近段时间，氯碱发展公司满产满销，生产管理部部长谢文晓格外忙碌。

　　“抢”和“细”是该公司今年以来的主旋律，也是其在复杂市场形势下保证效益的关键。据了解，为应对市场竞争压力，3月初，该公司开展“抢抓黄金100天，誓夺全年主动权”活动，动员干部职工抓住上半年窗口期大干快上，争市场、抢利润。

　　该公司将措施制定在前、标准细化在前，不仅将产量、成本控制指标分解到天，还创新建立原辅材料及成品库存预警机制，通过及时干预确保各环节运行高效顺畅。

　　近期油价较高，运输方发车速度放缓，触发该公司成品库存预警。该公司立即沟通，快速出货，未影响生产系统全速运转。

　　“生产系统稳定高效运行离不开精心操作，这就需要有配套的精细考核制度。”谢文晓说。该公司根据6个生产厂的核心业务划分出10项考核单元，引导各生产厂成立考核管理小组，结合实际制定清晰的量化考核管理标准，并在生产班之间开展月度“赛马”，激励大家多出效益高、有竞争力的好产品。

　　氯氢厂明确了次氯酸钠产品生产时单双塔通氯量、循环碱液温度等指标的最优区间，要求职工详细记录生产过程参数，考核组现场抽查操作情况并打分，月底评级奖励。“2月份，甲班排名第一，获得奖励200元。现在大家不再满足于‘合格’，而是追求‘更优’，精细操作意识大大增强，各项指标持续改善。”该厂一级技术员王邓磊说。

　　盐水品质影响烧碱生产效率。原来，烧碱厂生产一次精制盐水时，根据最终的取样分析结果调整碳酸钠加入量，存在约5个小时的滞后。实施精细考核制度后，该厂变事后调整为前馈控制，根据碳酸钠浓度实时调整盐水流量，使盐水品质更稳定，同时预计每年可节约辅料价值30万元。

　　此外，该公司正着手推进大面积单元电解槽升级改造等一系列技改，进一步释放烧碱产能。