“环保设施投入超千万”“固废100%资源化再生”“光伏储能双轮驱动”……在太行山麓、黄河之滨，始建于1910年的焦煤神华重机，正以一场深刻的绿色变革，重新定义“制造”与“生态”的关系。

　　从昔日煤矿修理厂，到如今跻身国家级绿色工厂行列，神华重机以“绿”为笔、以“智”赋能，走出了一条多维协同的绿色转型之路。今年3月，更获评“2025年度国家级绿色工厂”，迈上绿色发展新台阶。

　　硬核投入铺就生态底色

　　走进神华重机新厂区，标准化厂房整齐排布，连片光伏板熠熠生辉，新能源车辆穿梭其间，绿植错落有致，全无传统工厂的嘈杂尘土。

　　“绿色转型不是负担，而是核心竞争力。”神华重机党委书记、董事长谢小展坦言。自2024年搬迁以来，该厂累计投入1300万元用于环保设施建设，配备防爆滤筒除尘器、污水处理池、热效率高达95%的催化燃烧设备等，筑牢绿色生产硬件基础。

　　硬件升级之外，精细化管控与制度保障同步发力。喷漆环节曾是环保难点，但记者走到干式整体移动喷烘两用喷漆房，空气中却毫无刺鼻气味。“所用油漆均为厂家定制，VOCs含量低于国标。”安全质量科职工都军彦介绍，“我省非甲烷总烃排放限值为30mg/m3，而我们仅为3.15mg/m3，远低于地方标准。”

　　“环保不是一阵风，而是一套环环相扣的‘硬杠杠’。”神华重机总经理许随利表示。基于此，该厂立足生产实际，先后编制了《环境管理办法》《环境安全考核制度》，将环保责任层层压实，个个岗位有指标。每月开展环保专项考核，覆盖9个生产车间，考核结果占年度绩效权重的15%，以奖惩分明的机制守住环保底线。

　　资源循环变废为宝

　　神华重机构建雨水收集与再生水回用系统，年节约水4万吨，减少废水外排3.5万吨。针对生产固废，企业将铁屑等废料从“一卖了之”改为“回炉重造”，转化为合格铸件，每吨废料价值从1700元提升至7000元。

　　据统计，2025年以来，神华重机累计对1000吨生产边角料及2000吨焦煤公司废旧钢材进行熔炼回收再制造，再制造配件完全达到原厂出厂标准，远销巴勒斯坦、印尼、越南、土耳其等国家和地区，年新增产值1950万元、利润300余万元，固废综合利用率达到行业领先水平。

　　智慧赋能让绿色转型更高效。公司搭建智慧能源管理平台，实现能耗智能调控，颗粒物处理效率超99%，挥发性有机物处理效率超90%。

　　厂区作业车辆全部替换为新能源车型，实现短途运输“零排放”；外部运输新能源车辆占比超80%，配套智能充电区域，让绿色出行成为常态。

　　绘就智慧能源新图景

　　晨光熹微中，厂房屋顶上一排排光伏板整齐列阵，正将阳光转化为清洁电能。继去年8.37兆瓦一期光伏项目建成投运后，2026年神华重机乘势而上，总投资约2096万元，同步启动3.47兆瓦光伏二期项目与3.5兆瓦/10兆瓦时储能项目，涵盖光伏树、BIPV屋面、光伏墙等多场景融合应用，打造“自发自用、余电存储、智能调控”的源网荷储一体化示范工程。仅光伏项目，年均发电约310万千瓦时，可实现收入230余万元，年节约标准煤1021吨，减排二氧化碳2798吨。储能项目则实现削峰填谷、光伏余电存储、应急备用等功能。

　　“两项目投运后，综合用电成本有望降至约0.50元/千瓦时，年化经济效益提升明显。”谢小展高兴地介绍。届时，光伏与储能将通过协同控制器实现智能联动——光伏富余时充电、负荷高峰时放电，全面提升厂区供电的可靠性、经济性与智能化水平。

　　与此同时，神华重机绿化覆盖率达15%以上，打造出四季有景的现代化厂区，获评河南省环保诚信企业，环保信用评分稳定在95分以上，并先后入选“河南省绿色工厂”“河南省高新技术企业”。