5月27日，濮阳园区变压吸附装置核心设备压缩机突发故障，运行参数出现异常波动。现场操作人员第一时间捕捉到异常信号，严格按照操作规程执行紧急停车流程，快速切断设备电源、停止设备运行，从源头规避安全事故风险，为后续抢修工作守住安全底线。

　　当天上午11时，该装置检修人员接到紧急抢修任务后火速集结，第一时间携带检修工具和备品备件奔赴现场，一场与时间赛跑的抢修攻坚战正式打响。彼时，该园区煤化工装置处于满负荷运行状态，设备每停机一分钟，都会造成产能损耗、效益流失，快速排除故障、恢复生产迫在眉睫。

　　检修人员抵达现场后迅速开展故障排查，依托实操经验，采用盘车校验、听音辨障、测温检测等方式逐项研判，精准锁定故障位于活塞组件。

　　“抢修不仅要拼速度、抢时效，更要守标准、保质量，坚决杜绝返工！”现场负责人巴登泽再三强调。班组严格落实作业流程，规范办理各类作业票证，认真排查现场安全风险，逐项落实防护措施、核查作业条件，在确保作业安全合规的前提下，全面启动设备拆检抢修工作。

　　时至正午，全体检修人员坚守岗位、连续作战，全力推进抢修作业。大家分工协作、配合默契，快速安全取出活塞组件，历经拆解校验、故障修复、组装装配、精准校准、设备调试，顺利消除设备故障，为装置快速恢复运行抢出宝贵时间，有力保障了设备安全稳定运行。

　　此次突发故障的高效处置，最大限度降低了生产损失，充分检验了该园区的应急处置能力，为园区安全稳定生产、降本增效提供了坚实保障。