锚定双碳 绿色转型

2026-06-22 来源:中国平煤神马集团

  吨原煤生产电耗同比下降0.69千瓦时/吨,生产综合能耗同比下降0.02千克标准煤/吨,年度碳排放同比减少5.49万吨、降幅达4.69%……

  今年以来,永煤公司紧扣“双碳”战略目标,坚守生态优先、绿色低碳发展主线,全方位推进节能降碳、绿色转型各项工作,企业绿色发展质效持续提升,为高质量可持续发展注入强劲绿色动能。

  深化瓦斯循环利用

  瓦斯资源化综合利用是煤炭企业节能降碳、盘活资源、提质增效的重要路径。永煤公司聚焦矿井瓦斯抽采利用,保障瓦斯发电项目常态化稳定运行,通过设备升级、智能管控不断提升资源回收利用率,推动传统煤矿向“清洁能源综合体”转型。

  鑫龙煤业主焦煤矿风井工区瓦斯发电站,依托智能信息采集系统,24小时实时监测发电工况、动态更新运行数据,保障发电机组高效平稳运转。该矿机电队风井工区负责人聂成贺介绍,矿井完成发电机组升级改造后,设备有效发电功率由65%提升至85%以上,日发电量增长3倍,瓦斯资源利用效能显著提升。

  值得一提的是,今年1至4月份,永煤公司总装机容量已达到15.3兆瓦,累计完成瓦斯发电量1825.31万千瓦时,节约用电成本1175.32万元,实现碳减排9685.09吨,取得发电提量、用电降本、排污减量、发展提质的综合成效,兼具安全、经济、生态多重价值。

  同时,永煤公司持续完善碳资产管理体系,常态化开展碳核查、碳资产交易,培育全新效益增长点。目前,车集煤矿、安阳鑫龙煤业瓦斯发电项目已启动VCS注册流程,项目建成后预计年新增效益89万元,持续拓宽绿色增值渠道。

  聚力绿色技术技改

  永煤公司以科技创新、技术改造为核心驱动力,紧盯煤炭开采、洗选、输送等全流程能耗痛点与能效提升难点,持续推进装备迭代、工艺革新,精准削减各环节能耗损耗,全面提升生产运营集约化、节能化水平。

  各基层矿井因地制宜、多点突破,节能降碳成果丰硕。城郊煤矿主煤流系统应用永磁直驱传动技术,综合节能率稳定在15%—30%,节能成效突出;裕东发电完成2C给水泵变频改造,设备节电率超34%;陈四楼煤矿优化重介洗选工艺,小时入洗能力提升20%,洗选单耗下降0.89千瓦时/吨,累计节电58万千瓦时,产能、能效同步提高;新桥煤矿升级阶梯式排水系统,优化一体化管控模式,有效降低生产能耗;主焦煤矿实施皮带输送机“二合一”改造,设备总装机功率由930kW降至710kW,大幅降低设备运行能耗。

  各类绿色技改、余热回收项目落地投用,持续释放降本增效红利。仅今年一季度,公司空压机余热利用、矿井水余热利用等成熟项目累计节约电费、水费、燃气费等各类生产成本1408万元,实现绿色转型与提质增效双向赋能。

  提速新能源布局

  在深挖存量产业节能潜力的基础上,永煤公司立足区域资源禀赋优势,主动优化能源供给结构,加速布局新能源产业,推动企业从传统单一煤电供能,向多能互补、绿色低碳的综合智慧供能模式转变。

  依托省级工业“源网荷储一体化”重点示范项目,该公司统筹推进光伏、风电、储能、绿电直供等多元新能源项目建设,持续壮大绿色能源产业规模,优化能源供给体系。据了解,永煤公司“源网荷储一体化”项目分两阶段有序实施。目前,一期20兆瓦光伏、2兆瓦/4兆瓦时储能项目已顺利建成投运,2025年累计发电量1775.52万千瓦时,节约用电成本1284.25万元。二期50兆瓦风电、30兆瓦/120兆瓦时储能项目建设稳步推进。系列新能源项目落地投产,持续优化企业能源产业布局,夯实企业绿色低碳高质量发展根基。